电铸事业
事业内容
“电铸”是电气铸造的简称，指“运用电镀进行金属产品的制造、修补或复制的一种加工方法”。电铸所需要的设备、夹具、药剂、技术，基本与电镀相同。但是，电镀加工后，从基本材料中分离电解质的操作过程，以及镀层会出现大于20mm的情况。在这点上有所不同。
电铸分为在原模上制造较厚的电铸层，并直接以此作为产品（被覆电铸）和将电铸层从原模上剥离下来使用（剥离电铸）的方式。
与普通的电镀不同，电铸要求具有稳定的机械特性、高温强度及耐磨损性。因此，电铸时特别重视析出物的物理性质。
通常电铸法适用于下述情况。
- 运用以往的机械加工制造极其困难，或不经济时。
- 工件的内径表面加工精度要求极高，用机械加工难以完成时。
- 加工像箔般很薄的物品时。
- 需要复制极为精细的表面时。
- 需要达到极高的物理特性或化学性质时。
- 由于腐蚀或瑕疵等原因导致产品厚度减少，需修复厚度还原尺寸时。
三岛光产的电铸技术具有40年的悠久历史，凭借长期积累的经验和技术，致力于制造出更多符合顾客需求的 电铸应用商品。特别就生产设备而言，我们拥有日本国内屈指可数的大型电铸槽，以此满足大型产品的生产。
| 可电铸材质 | 可电铸尺寸 |
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产品介绍
连续铸造专用结晶器
三维复制电铸
电铸管
汽车部件专用电铸模具
刨片辊
储气瓶
波导管
电铸的制造方法和可施工的尺寸
电铸的各种特性
