电铸事业、电铸的各种特性
1.电铸产品的化学成分
电铸产品为高纯度产品，不纯物质的量极少。
(wt%)
 |
Ni | Co | Fe | Cu | C | S |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 镍 | > 99.9 | - | < 0.01 | < 0.01 | < 0.01 | < 0.01 |
| （压延镍） | > 99.0 | - | 0.4 | 0.25 | 0.02 | 0.01 |
| 钴-镍合金 | 10-20 | 80-90 | < 0.01 | < 0.01 | < 0.01 | < 0.01 |
| 铜 | - | - | < 0.01 | > 99.9 | < 0.01 | < 0.01 |
2.电铸产品的断面组织照片
电铸状态的断面组织均为电场取向的柱状组织，但通过热处理使镍和铜再结晶，成为粒状组织。钴-镍的组织即便经过600℃的热处理也不会发生变化。
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可看大图。
镍电铸（电镀状态）
镍电铸（600℃*1H热处理后）
钴-镍电铸（电镀状态）
钴-镍电铸（600℃*1H热处理后）
铜电铸（电镀状态）
铜电铸（600℃*1H热处理后）
3.与镍电铸的压延镍材质的机械性能比较
镍电铸产品相比压延镍材质具有较高的强度，但延伸性较差。
 |
抗拉强度 kgf/mm2 | 0.2屈服强度 kgf/mm2 | 延伸率 % | 硬度 HV |
|---|---|---|---|---|
| 镍电铸 | 50 | 35 | 18 | 180 |
| 压延镍（N-201） | 40 | 20 | 45 | 130 |
4.镍电铸的粘合强度
数据结果显示，镍电铸产品的粘合强度毫不逊色于金属复合产品。
| 母材材质 | 剪切粘合强度 kgf/mm2 |
|---|---|
| Ag-Cu | 19.2-21.8 |
| Cr-Zr-Cu | 25.5-30.0 |
| SS400 | 30.4-33.6 |
| SUS304 | 34.9-36.8 |
| NiEF | 36.0-40.0 |
【参考数据】选自BA复合钢板资料（旭化成制）
| 母材为碳钢 | 复合材质 | 剪切保证值 kgf/mm2 |
|---|---|---|
| SUS(300,400)Ni, Ni 合金 | 20 | |
| Cu合金、TP28 | 14 | |
| Cu | 10.5 | |
| Al | 5 |
5.电铸产品的机械特性
镍电铸经过350℃以上的热处理后强度会变弱，伸展性增加。而钴-镍电铸不会因为热处理而改变特性，遇热稳定性好。铜电铸随着处理温度的升高强度会逐渐变弱。
6.电铸产品的物理特性
特性一览表
| 电镀皮膜 | 融点(℃) | 比重 | 热传导率 (Kcal/m/hr/K) |
热膨胀率 (x10-6/℃) |
电气抵抗率 (μΩ/cm) |
|---|---|---|---|---|---|
| 钴-镍电铸 | 1,490 | 8.9（20℃） | 79 | 13 | 6.2 |
| 镍电铸 | 1,455 | 8.9（20℃） | 72 | 14 | 6.8 |
| 铜电铸 | 1,082 | 8.93（20℃） | 280 | 17.6 | 1.7 |
7.电铸产品的磨损特性、腐蚀特性
