めっき
クロム系めっき
耐摩耗性、耐食性に優れる。用途に応じた多数のレパートリー。
- 表記サイズは槽（タンク）サイズです。製品施工可否についてはお問い合わせください。
- 製品の形状によっては、別途めっき治具・タップ穴加工が必要の場合があります。
- クロムめっきの再施工（クロムめっき剥がし等）も可能です。
- 重量はめっき槽対応クレーンの定格荷重で表記しています。
| 当社商品名（別称） | 特徴 | 目的・機能 | 加工技術 | 分野・製品事例 | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 耐摩耗 | 耐食 | 耐熱 | 離型 | 焼付防止 | グリップ力 | 熱伝導 | その他 | 槽（タンク）最大サイズ | 硬度[Hv] | 最大実績膜厚[mm] | ロール | モールド | 精密電鋳 | その他 | ||
| 硬質クロムめっき （サージェント） |
一般的な工業用クロムめっき。 耐摩耗性、耐食性、離型性に優れる。 |
〇 | 〇 | 大径：Φ1,500×5,400 長尺：Φ450×10,000 モールド：3,000×1,200 |
800～950 | 0.5 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | ||||||
| 硬質クロムめっき （ヒーフ） |
硬質クロムめっきより高硬度。各種クロムの析出硬度[Hv]比較各種クロムの析出硬度[Hv] 
|
〇 | 〇 | Φ900×3,000 | 950～1,000 | 0.5 | 〇 | 〇 | ||||||||
| 高硬度クロムめっき /クリスターコート・Hi-クリスター三島オリジナル |
硬質クロムめっきより高硬度で耐摩耗性があり、付き回り・耐食性・鮮映性に優れる。 また、クロム特有のマイクロクラックが微細。 クロムのマイクロクラック見えやすくするため、エッチングでクラック拡大 被膜の表面拡大写真 
目視レベルでは見えませんが、クロムめっきは特有のマイクロクラックがあり、「クリスターコート」「Hi-クリスター」は、硬質クロムめっきや高硬度クロムめっきに比べ緻密なクラックとなっており、耐食性に優れています。 |
◎ | 〇 | 〇 | 鮮鋭性 | Φ600×3,800 | 1,000～1,200 | 0.2 | 〇 | 〇 | ||||||
| 艶消しクロムめっき | 表面光沢の調整が可能。（マット加工） |
転写性（マット加工） | Φ600×3,800 | 600 | 0.03 | 〇 | ||||||||||
| クラックレスクロムめっき /E-Cr三島オリジナル |
クロム特有のマイクロクラックが極端に少なく、下地への貫通性が少ない。モールドの亜鉛浸食対策品。 | Zn耐浸食性 | 要相談 | 400 | 0.03 | 〇 | ||||||||||
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ニッケル系めっき
耐食性、耐熱性に優れる。母型形状転写性を生かした電鋳金型にも展開。
| 当社商品名（別称） | 特徴 | 目的・機能 | 加工技術 | 分野・製品事例 | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 耐摩耗 | 耐食 | 耐熱 | 離型 | 焼付防止 | グリップ力 | 熱伝導 | その他 | 施工可能サイズ | 硬度[Hv] | 最大実績膜厚[mm] | ロール | モールド | 精密電鋳 | その他 | ||
| ニッケルめっき | 耐食性・耐熱性に優れる。厚めっき（電鋳）および寸法復元が可能。母型形状転写性に優れる。 | ◎ | 肉盛り、彫刻性 | Φ800×3,000 2,800×1,200 |
200 | 5 (電鋳50) |
〇 | 〇 | 〇 | 〇 | ||||||
| 無電解ニッケル-リンめっき （Ni-P） |
複雑形状へのめっきが可能。耐食性・耐摩耗性に優れる。熱処理での硬度アップが可能。 | 〇 | 〇 | Φ500×5,000 | 500 (熱処理800) |
0.1 | 〇 | 〇 | 〇 | |||||||
| ニッケル合金めっき/ハイパーコート三島オリジナル | ニッケル合金めっき。高硬度で耐熱性に優れ、高温での潤滑性が良好。硬度（めっき、溶射）硬度（めっき、溶射） 
|
〇 | ◎ | 高温潤滑性 | 要相談 | 500～600 | 0.8 | 〇 | 〇 | |||||||
| フッ素樹脂分散ニッケルめっき /F･ハード三島オリジナル |
ニッケル被膜中にフッ素系樹脂を均一に分散させたもので、離型性・撥水性に優れる。一般的な被膜より高硬度である。撥水性水をはじく性質のことをいいます。水滴と物質の接する角度（接触角）によって撥水性、高撥水性、超撥水性に分類されます。 
|
◎ | 撥水性 | 要相談 | 400 | 0.05 | 〇 | 〇 | ||||||||
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コバルト系めっき
ニッケルと比較して耐摩耗性に優れ、高温でも強度を維持。
| 当社商品名（別称） | 特徴 | 目的・機能 | 加工技術 | 分野・製品事例 | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 耐摩耗 | 耐食 | 耐熱 | 離型 | 焼付防止 | グリップ力 | 熱伝導 | その他 | 施工可能サイズ | 硬度[Hv] | 最大実績膜厚[mm] | ロール | モールド | 精密電鋳 | その他 | ||
| コバルト合金めっき | ニッケルめっきに比べ耐摩耗性、高温強度が優れる。耐摩耗性（めっき、溶射）
|
〇 | 2,800×1,200 | 200 | 2 | 〇 | 〇 | 〇 | ||||||||
| コバルト合金めっき /K-2三島オリジナル |
コバルト合金めっきの伸び特性（耐クラック性）を改善。 | 〇 | 〇 | 2,800×1,200 | 200 | 2 | 〇 | |||||||||
| コバルト合金めっき /K-2α三島オリジナル |
耐食性はK-2よりもさらに優れる。 | 〇 | 〇 | 2,800×1,200 | 200 | 2 | 〇 | |||||||||
| コバルト合金めっき /K-3三島オリジナル |
耐摩耗性はK-2よりもさらに優れる。 | ◎ | 〇 | 2,800×1,200 | 220 | 2 | 〇 | |||||||||
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銅系めっき
熱伝導性・延性に優れる。
| 当社商品名（別称） | 特徴 | 目的・機能 | 加工技術 | 分野・製品事例 | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 耐摩耗 | 耐食 | 耐熱 | 離型 | 焼付防止 | グリップ力 | 熱伝導 | その他 | 施工可能サイズ | 硬度[Hv] | 最大実績膜厚[mm] | ロール | モールド | 精密電鋳 | その他 | ||
| 銅めっき（電鋳用） | 延性があり厚めっきが容易、母材寸法復元が可能。（電鋳品実績） | 〇 | 肉盛り | 2,600×1,000 | 80 | 2 | 〇 | 〇 | 〇 | |||||||
| 工業用銅めっき | 一般的な硫酸浴タイプ。CFRP（カーボン）ロールへの下地被膜として実績。 | 〇 | 彫刻性、切削性 | Φ150×2,500 | 150 | 1 | 〇 | |||||||||
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溶射
メタル
独自の後熱処理技術により安定した品質を提供。
| 当社商品名（別称） | 特徴 | 目的・機能 | 加工技術 | 分野・製品事例 | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 耐摩耗 | 耐食 | 耐熱 | 離型 | 焼付防止 | グリップ力 | 熱伝導 | その他 | 施工可能サイズ | 硬度[Hv] | 最大実績膜厚[mm] | ロール | モールド | 精密電鋳 | その他 | ||
| ニッケル系自溶性合金溶射 /MMS-1 |
耐摩耗性、耐食性に優れる。 | 〇 | 3,000×1,000 | 650 | 3 | 〇 | ||||||||||
| ニッケル系自溶性合金溶射 /BKシリーズ三島オリジナル |
耐摩耗性、耐溶着性に優れる。 | 〇 | 〇 | 〇 | 耐クラック性 | 3,000×1,000 | 370～650 | 3 | 〇 | |||||||
| 銅系自溶性合金溶射三島オリジナル | 銅素材の寸法復元が可能。 | 切削性 | 3,000×1,000 | 150 | 3.5 | 〇 | ||||||||||
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サーメット
セラミックとメタルの複合材料。耐摩耗性に優れ、諸特性のバランス調整が可能。
| 当社商品名（別称） | 特徴 | 目的・機能 | 加工技術 | 分野・製品事例 | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 耐摩耗 | 耐食 | 耐熱 | 離型 | 焼付防止 | グリップ力 | 熱伝導 | その他 | 施工可能サイズ | 硬度[Hv] | 最大実績膜厚[mm] | ロール | モールド | 精密電鋳 | その他 | ||
| WC/Co（WC/CoCr）溶射 | 一般的なWC（タングステンカーバイド）溶射被膜。 耐摩耗性に優れる。 |
〇 | 〇 | 3,000×1,000 | 1,000～1,200 | 0.3 | 〇 | 〇 | 〇 | |||||||
| WC系サーメット溶射 /NewZS三島オリジナル |
耐摩耗性に優れる。 | ◎ | 〇 | 〇 | 3,000×1,000 | 1,200 | 1.0 | 〇 | 〇 | |||||||
| WC系サーメット溶射 /TCN三島オリジナル |
耐衝撃性に優れる。 ディンプル加工との組合せで長期間グリップ力を維持。 |
◎ | 〇 | 耐衝撃性 | Φ500×1,500 3,000×1,000 |
680 | 0.7 | 〇 | 〇 | 〇 | ||||||
| WC系サーメット溶射 /TCN-ZSシリーズ三島オリジナル |
耐熱衝撃性に優れる。 | 〇 | 〇 | 3,000×1,000 | 610～940 | 0.3 | 〇 | |||||||||
| WC系サーメット溶射 /MW三島オリジナル |
耐摩耗性、耐食性のバランスに優れる。耐食性（めっき、溶射）耐食性（めっき、溶射） 
|
◎ | 〇 | 3,000×1,000 | 800 | 0.5 | 〇 | |||||||||
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加工
特殊加工加工
| 当社商品名（別称） | 特徴 | 目的・機能 | 加工技術 | 分野・製品事例 | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 耐摩耗 | 耐食 | 耐熱 | 離型 | 焼付防止 | グリップ力 | 熱伝導 | その他 | 施工可能サイズ | 硬度[Hv] | 最大実績膜厚[mm] | ロール | モールド | 精密電鋳 | その他 | ||
| ショット加工 | 一般的な梨地ショット加工。 表面粗度管理およびめっき前後処理が可能。 ショット加工加工物の表面に投射材（細かい砂や鋼製・鋳鉄製の小球）を吹き付けたり衝突させたりすることで、表面に小さな凸凹を作り、表面を粗くする加工のことを指します。 ショット加工表面（Ra3） 
|
〇 | すべり防止 | 要相談 | ― | ― | 〇 | |||||||||
| ディンプル加工 | 表面を球状粗化する事で鋼板接触時の局部的な圧加集中を緩和、グリップ力の長期維持が可能。 （ロール疵防止：TCNディンプル資料請求） ディンプル加工無数の丸い（球体）のショット材を高速で金属材料の表面に打ち付けることにより、表面は丸みを帯びた凹を作る加工のことを指します。 ディンプル加工表面（Ra3） 
|
◎ | ロール疵防止 | 要相談 | ― | ― | 〇 | |||||||||
| ピンポイントスムーザー加工 | 表面に非常に小さい凹みを点在させた鏡面仕上げ。製品シート離れが良好。ピンポイントスムーザー加工表面に凸凹のある凸面を落とし、小さな凹面のみ残す加工のことを指します。 顕微鏡写真 
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◎ | シート離れ性 | 要相談 | ― | ― | 〇 | |||||||||
| エッチング加工 | 銅素材への均一なエッチング方法によって、機械加工では難しい形状へ均一な凹加工が可能。エッチング加工薬品による腐食作用を利用して、金属を溶解加工する技術のことを指します。 
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モールド抜熱性 | 要相談 | ― | ― | 〇 | ||||||||||
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鏡面加工加工
| 当社商品名（別称） | 特徴 | 目的・機能 | 加工技術 | 分野・製品事例 | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 耐摩耗 | 耐食 | 耐熱 | 離型 | 焼付防止 | グリップ力 | 熱伝導 | その他 | 施工可能サイズ | 硬度[Hv] | 最大実績膜厚[mm] | ロール | モールド | 精密電鋳 | その他 | ||
| 鏡面加工 | 大型＆長尺ロールまで施工可能。 （当社保有：円筒研磨機、SF研磨機、乾式＆湿式バフ研磨機） |
〇 | 鮮鋭性 | 要相談 | ― | ― | 〇 | |||||||||
| 超鏡面加工 | μオーダーの高精度での超鏡面仕上げが可能。（0.1s以下） | 〇 | 鮮鋭性（0.1s仕上） | 要相談 | ― | ― | 〇 | |||||||||
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