ロール製品（長尺ロール、大型ロール）
関西・関東の2拠点で高品質な表面処理技術を提供し課題を解決します。
TWO BASES. ONE VISION.
関西・関東2拠点、日本最大級の生産体制
関西・関東の2拠点で日本最大級の生産体制を誇り、最長10mまで対応可能な長尺ロールめっき・研磨設備を保有。電機、自動車、建材、医薬品、食品包装などの高性能フィルム業界のニーズにお応えします。最大直径1.5mの大型ロールも製作可能で、製鉄やフィルムロールの実績があります。
2拠点生産体制のメリット
- 生産能力強化：2拠点体制により、長尺ロール月産100本の生産能力。
- 物流効率化：コスト削減や短納期などお客様の課題にも柔軟に対応。
- BCP体制強化：災害時などの緊急事態にも柔軟に対応可能で、持続可能かつ安定した供給体制を維持。
ミシマの誇る高品質な表面処理技術と研磨加工技術
めっき技術と研磨技術は、ミシマの誇るお客様のご要望に迅速に対応し、高い品質管理を実現します。ロール製作では解析設計から芯材製作～めっき処理～仕上加工まで一貫製作も可能です。
長尺ロール
（最大長さ10m）
（最大長さ10m）
三島光産では、最大長さ10mの長尺ロールに対応可能です。
下地加工からクロム・ニッケルめっき、仕上研磨まで一貫体制で対応しており、国内でも高品質で希少な長尺ニッケルめっき処理にも対応しています。
製紙、シリンダー関連メーカーからの引き合いが多く、電機・自動車・建材・医薬品・食品包装などの高機能フィルム業界の分野で多数の実績があります。
最大10mの長尺ロールに対応
一般的に「長尺」とされる6mを超える、最大10m対応のロール製作設備を2022年に導入。より長く・高精度なロールへのニーズに応える体制を整えています。
特に、高機能フィルム分野（電機・自動車・建材・医薬品・食品包装など）で使用される長尺ロールにおいては、Φ600×10m・重量2t級ロールの加工実績を有しています。クロム・ニッケルいずれのめっきにも対応可能です。
高精度な表面処理・短納期対応
長尺ロールのめっき、研磨加工を得意とし、高精度な表面処理技術で高品質なロールをお客様にお届けします。
2拠点（関西・関東）体制による生産力とBCP（事業継続計画）対応も整っており、急なご依頼にも柔軟に対応します。
施工実績
| 対象 | ガイドローラ、加熱ロール、フィードロール、冷却ロール |
|---|---|
| サイズ | Φ200×5200×6068、Φ250×6000×7591、Φ398×7275×8460 など |
| 最大重量 | 2.5t（2.8tクレーン） |
| 材質 | 鉄、ステンレス、アルミ |
長尺ロール用の主要設備
| 種類 | 施工可能サイズ |
|---|---|
| 長尺ロールニッケルめっき槽 | Φ600×8500（mm） |
| 長尺ロールクロムめっき槽 | Φ500×10000（mm） |
| 長尺研磨機 | Φ600×全長10m対応 |
※詳細は主要設備一覧をご覧ください
長尺ロールニッケルめっき設備（10m槽）
Φ600×全長10mまでのニッケルめっきに対応（関西1基）
長尺ロール用クロムめっき設備（10m槽）
最大Φ500×全長10mまでのクロムめっきが可能（関西2基）
長尺ロール用クロムめっき設備（8m槽）
最大Φ300×全長8mまでのクロムめっきが可能（千葉1基）
長尺ロール無電解めっき設備
最大Φ600×全長8.5mまでの無電解Ni-Pめっきに対応（関西1基）
長尺ロール用研磨機
最大Φ600×全長10mまでのロール研磨に対応（関西2基）
長尺ロール用研磨機
最大Φ600×全長8m・重量2tまで対応（千葉1基）
大型ロール
（最大直径1.5m）
（最大直径1.5m）
最大直径1.5mの大型ロールに対応、製鉄・フィルムロールの製作実績があります。
最大直径1.5mの大型ロールに対応
最大直径1.5m・最大重量7tまで対応可能な設備を保有。
製鉄分野のハースロール・コンダクターロールや、フィルム分野の冷却ドラムなど、大型ロールの製作実績が多数あります。
製品用途に応じた柔軟な加工対応
製鉄やフィルム製造など、用途に応じた材質・表面処理・精度管理を実施。
クレーン設備・加工作業環境も含め、大型ロール専用の製造体制を整えています。
加工実績
| 製鉄関係 | ハースロール、コンダクターロール |
|---|---|
| フィルム関係 | 冷却ドラム など |
| サイズ | Φ1500×2300、 Φ1300×2210、 Φ1250×3200 |
| 最大重量 | 7t（7.5tクレーン） |
ロールめっき対応の
多様な表面処理
多様な表面処理
半世紀以上の歴史の中で培ってきたクロムめっき技術と、国内で初めて実用化した当社のニッケルめっき技術。
さらに、超寿命の被膜である三島光産オリジナル「TCNディンプル溶射」も保有し、小物・中物だけでなく大径や長尺のロールなど様々な規模の製品の表面加工処理を行っています。
表面処理技術一覧
工業用めっきの長年の経験と技術で、製品の用途・サイズや形状など被膜特性を生かした表面処理・加工方法をご提案いたします。さらに、当社が特許を持つオリジナル表面処理技術は、耐食・耐摩耗・離型性に優れた独自技術で、お客様のニーズを次のステージへ導きます。
技術について詳しくは「表面処理・加工技術検索」をご覧ください。
TCNディンプル溶射
（三島光産オリジナル）
従来のWC（タングステンカーバイド）溶射に匹敵する優れた耐摩耗性と、圧痕抑制効果を有する表面性状とを併せ持つ斬新な発想の溶射被膜『TCNディンプル溶射』(特許第6033991号)を実用化しました。
某社ラインで使用した際の寿命（実績）
| 素材 | 寿命 |
|---|---|
| 従来ショット+クロムめっき仕様 | 3か月 |
| めっき改善ディンプル+クリスター | 6か月 |
| WC溶射 | 9か月 |
| TCNディンプル溶射 |
WC溶射の4倍寿命！
36か月
|
特殊素材への高性能めっき対応
各種鉄鋼材料をはじめ、ステンレス、ニッケル、銅、アルミニウム、カーボン（CFRP）などの特殊素材にも高品質なめっきを提供しています。
難素材への対応も可能ですので、ぜひお気軽にお問い合わせください。
アルミロール
カーボンロール
主要設備一覧
ロールめっき設備
| 種類 | 槽数 | 最大槽サイズ | 加工可能重量 |
|---|---|---|---|
| クロム系めっき槽 | 9槽 | Φ1500×5400 | 7t |
| 長尺ロールニッケルめっき槽 | 1槽 | Φ600×10000 | 2.5t |
| 長尺ロールクロムめっき槽 | 2槽 | Φ500×10000 | 3t |
| 長尺ロールクロムめっき槽 | 1槽 | Φ300×8000 | 2t |
| 長尺ロール無電解めっき槽 | 1槽 | Φ600×8500 | - |
| ニッケル系めっき槽 | 5槽 | Φ800×3000 | 2.5t |
| 銅系めっき槽 | 1槽 | Φ150×2500 | 1t |
- 表記サイズは槽（タンク）サイズです。製品加工可否についてはお問い合わせください。
- 製品の形状によっては、別途めっき治具・タップ穴加工が必要の場合があります。
- クロムめっきの再加工（クロムめっき剥がし等）も可能です。
- 重量はめっき槽対応クレーンの定格荷重で表記しています。
ロール研磨設備
| 種類 | 台数 | 施工可能サイズ | 施工可能重量 |
|---|---|---|---|
| 円筒SF鏡面研磨機 | 4台 | Φ1000×5000 | 3t |
| 円筒乾式バフ研磨機 | 1台 | Φ1500×6000 | 5t |
| 円筒湿式バフ研磨機 | 3台 | Φ600×8000 | 3t |
| 長尺ロール研磨機 | 1台 | Φ600×8000 | 2t |
| 長尺ロール研磨機 | 2台 | Φ600×10,000 | 3t |
ソリューション
これまで培ったノウハウをベースとした技術をご提供することで、お客様の課題解決に貢献できるよう取り組んでいます。
（Q&A)
表面処理・加工技術など、お客様からよくあるご質問やお問い合わせについてお答えいたします。
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